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      中文
      菜單

      基于風險的檢驗RBI

      適用行業

        石油、天然氣、LNG、燃氣場站與管道、煉油、煤化工、化肥、醫藥化工、農藥化工、精細化工、糧油、電力、冶金、港口碼頭、化纖與橡膠制造、核能、鐵路/城市軌道交通工程、城市地下綜合體、?;穫}儲、低溫倉儲等。

      應用

        ·檢驗什么樣(What)的缺陷?

        根據裝置的設計及操作條件識別潛在的腐蝕機理??梢詤⒖佳b置的歷史檢驗數據。

        ·應該檢驗哪些部位(Where)?

        根據識別出的腐蝕機理,可以提前判斷及優化特定機理對應的應檢驗區域(如彎管段,盲端,低點,接管等)。

        ·使用何種檢驗方法(How)?

        根據對腐蝕機理的了解,RBI可以推薦適合的檢驗方法。檢驗方法的確認應當根據實際情況具體分析。綜合考慮檢驗方法的有效性與實用性。

        ·應該何時(When)進行檢驗?

        通過前面三個步驟獲取的信息,RBI 可以提供綜合考慮用戶停車計劃要求以及可接受風險標準的檢驗計劃定制。

      案例分享

        在概念設計階段LNG接收站進行了RBI分析。設計階段RBI分析的主要結果包括:

        ·對設計的全面系統性審核,識別并分析了所有潛在的腐蝕機理;

        ·根據RBI分析中識別的腐蝕機理,合理選擇設備及管線材質及腐蝕余量。

        ·識別適當的采樣分析點以及腐蝕監控點(如,腐蝕掛片)位置。


        對運營階段的乙烯裝置進行了RBI分析。運營階段RBI分析的主要結果包括:

        ·根據客戶的風險可接受標準,評估了乙烯裝置的整體風險為低風險;

        ·項目管理層接受了RBI分析的建議,將當次停車周期延長了7個月。

        ·RBI分析出的腐蝕機理和腐蝕率經過了停車檢驗后的驗證。RBI分析結果基本與檢驗數據一致,略為保守。

      延伸應用

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